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无动力滚筒输送机百科
发布时间:2018-01-22 浏览:

滚筒线特点


滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。

机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。

动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。

传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。

调速方式:变频调速,无级变速等。

动力滚筒线考虑链条抗拉强度,最长单线长度一般不超过10米。

定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:

1、输送物体的长度、宽度和高度;

2、每一输送单元的重量;

3、输送物的底部状况;

4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

1、滚筒的长度选择:

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择:

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 :

根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

4、选择滚筒的安装方式 :

根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

滚筒线适用范围


滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统。


滚筒的保养

为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。

1. 定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2. 要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3. 润滑良好,降低磨损的损失。

4. 避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。


1、无动力滚筒的尺寸参数详解,专业的无动力滚筒东莞市大岭山顺利滚筒制造厂。

2、无动力滚筒线转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,当然,也可以根据不同的需求采用其他规格;滚筒输送机内宽度根据需求制作;直


无动力滚筒线所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等;转弯滚筒的锥度等也需要根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

3、动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。

4、调速方式:变频调速,无级变速等。 

5、传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。同时,由于不同需求的滚筒输送机在定制时要求不同,所以在定制之前,一定要确定好无动力滚筒的尺寸参数。

1、滚筒的长度选择:

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择:

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 :

根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

4、选择滚筒的安装方式 :

根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。


无动力滚筒输送机的适用范围

无动力滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统。


无动力滚筒线的保养

为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。

1. 定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2. 要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3. 润滑良好,降低磨损的损失。

4. 避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。



无动力滚筒输送机的日常维护

1.每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度例行检查,应为正常运转创造条件。

2.新滚筒启动时都应以点动起步,逐步转入正常,运转10分钟后检查整机的震动、噪音和各运转零部件的温升。

 3.如果电动滚筒发生渗漏油情况,注意检查两个部位:一是油封,是不是有了磨损或者变形,磨损可将油封唇位的弹簧圈收紧,对磨损量不大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形,则应及时更换骨架油封;二是出气通道不能被堵塞,应尽快清除沉寂的灰尘、油污和杂物,保证通道畅通。


 4.外装滚筒高速轴所带用的逆止器,一般由筒体内部的冷却润滑油经过被内设通道,流向逆止器冷却和润滑,某些滚筒为防止供油不足,在逆止器的顶部加装了压注油杯,当逆止器升温较快时,应从油杯处压入适量的油进行补充,注油的次数不宜过多,一个月三至四次为宜,每次注油量不超过150g。逆止器应能起到逆止作用,否则即视逆止器损坏。


5.定期检查滚筒内油面高度是日常维护的重要内容,规定的油面高度是保证滚筒正常运行的条件之一,检查的方法可按照使用说明书中介绍的方法进行检查。


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